سیستم های تهویه مطبوع از تاسیسات مهمی هستند که در تمامی محیط ها حتی محیط های صنعتی می توان از آن استفاده کرد. سیستم های تهویه مطبوع انواع مختلفی دارند که یکی از مهم ترین آن ها چیلر است. چیلر صنعتی توان بالایی دارد، اما باید به نگهداری از آن توجه شود؛ زیرا در طول عمر آن تاثیر مستقیم دارد. در این مقاله می خواهیم راهکارهایی برای افزایش عمر دستگاه چیلر صنعتی ارائه کنیم. پیشنهاد می شود برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه در ادامه با ساینا تهویه رادمان همراه شوید.
اهمیت نگهداری از چیلر صنعتی
تجهیزات تهویه مطبوع سیستم هایی پرکاربرد هستند که بحث نگهداری از آن ها همیشه در اولویت است. نگهداری این سیستم جدا از آنکه عملکرد و کارایی آن را افزایش می دهد باعث افزایش طول عمر آن نیز می شود. نگهداری امری است که باید به طور پیوسته و مرتب انجام شود تا در صورت لزوم برای تعمیر آن اقدام کرد.
راهکارهایی برای افزایش عمر دستگاه چیلر صنعتی
از مهمترین روش هایی که موجب افزایش عمر کاری دستگاه چیلر صنعتی می شود و راندمان آن را افزایش می دهد موارد زیر هستند:
تهیه چک لیست
بهتر است یک چک لیست تهیه کنید تا نگهداری از سیستم به خوبی انجام شود. در این چک لیست مواردی که می بایست در بازه های زمانی مختلف مورد بررسی قرار گیرد، آمده است. بطور مثال کانتک های الکتریکی را بررسی و تمیز کنید؛ همچنین باید فیلتر درایرها بررسی شده و فیلترهایی که کثیف و یا دچار مشکل شده اند را تمیز و یا تعویض کرد. از دیگر مواردی که باید در چک لیست رعایت شود بررسی تغییرات دما و فشار کار در تمامی اجزای کمپرسور است؛ همچنین باید به صورت منظم و دوره ای تمامی ورودی ها و خروجی های آب بررسی شوند تا از نشتی جلوگیری شود.
تنظیم سرعت موتور با استفاده از درایوها
موتور چیلر در زمان مصرف برق بالایی دارد که سبب افزایش هزینه های عملیاتی می شود. با نصب درایوهای فرکانس متغیر می توان در مصرف برق صرفه جویی کرد؛ چون راندمان موتور با تغییر سرعت آن مطابقت داشته و هدر رفت انرژی کاهش می یابد. این درایوها امکان کار عادی در ژنراتورهای برق اضطراری را نیز به چیلر می دهند.
بررسی کمپرسورها و مکانیسم راه اندازی چیلر
یکی دیگر از راهکارهایی که برای افزایش عمر چیلر صنعتی عنوان شده بررسی کمپرسورها و مکانیسم راه اندازی چیلر است. برای آنکه عملکرد و کارایی چیلر بهتر شود، باید کمپرسورهای چیلر به طور منظم بررسی شوند. همچنین بازرسی از میکروپرسور، اتصالات الکتریکی و سیم کشی ها نیز بایستی صورت پذیرد.
نگه داشتن جریان آب سرد در شرایط مناسب
برای آنکه فرآیند خنک کنندگی متناسب با شرایط انجام شود، باید سرعت جریان آب سرد حفظ شود. چیلر برای تبادل حرارتی مناسب نیاز به مقدار ۲.۵ الی ۳ گالن آب در دقیقه برای هر تن دارد. در این حالت اغلب برای دمای ۱۰ درجه فارنهایت نیاز به ۲.۵ گالن آب در دقیقه بوده و برای دمای ۸ درجه فارنهایت نیاز به ۳ گالن آب در دقیقه برای هر تن است.
دور نگه داشتن چیلر و کندانسور از هوای گرم و رطوبت
هوای گرم و رطوبت از عناصری هستند که در عملکرد سیستم موثر بوده و کارایی آن را کاهش می دهند. در این صورت مصرف انرژی افزایش یافته و هزینه های مصرفی نیز بالا می روند؛ بنابراین باید به سرعت این دو عامل را از گردش کندانسور دور کرد.
بررسی روغن کمپرسور
به عنوان یکی دیگر از راهکارهایی برای افزایش عمر دستگاه چیلر صنعتی می توان به بررسی مرتب روغن کمپرسور اشاره کرد. این روغن باید مطابق استاندارد تعویض شده و در هنگام تعویض فیلترها نیز بررسی شده و اگر مشکلی در آن وجود داشت، تعویض شوند. چیلرهای بدون اصطکاک مصرف روغن ندارند و این نگهداری برای چیلرهای گریز از مرکز است.
اندازه گیری غلظت گلیکول
یخ زدگی می تواند به دلیل دمای محیط داخلی و یا خارجی سیستم باشد که باید از اجزای سیستم در برابر آن حفاظت کرد. اواپراتور یکی از اجزای حساسی است که سیالی وارد شده به آن باید بتواند بدون آن که دچار یخ زدگی شود، عبور کند. با تشکیل یخ به سرعت جریان محدود شده و اگر یخ زدگی بیشتر شود، منجر به قطعی ارتباط می شود. در این صورت به دستگاه فشار زیادی وارد شده و به مرور طول عمر آن کاهش می یابد.
تمیز نگه داشتن لوله های سیکل تبرید و مدار آب چیلر
چیلر صنعتی بر پایه ی انتقال حرارت به بیرون کار خود را انجام می دهد که منجر به خنک شدن محیط می شود. اگر جریان سیال در لوله های خنک کننده مسدود شوند، راندمان دستگاه بسیار کاهش می یابد. گرفتگی این لوله ها باعث ایجاد خوردگی در آن می شود که به مرور و در طولانی مدت باعث از بین رفتن آن می شود؛ همچنین خوردگی جلوی خروج گرما به وسیله چیلر را گرفته و کارایی آن تحت تاثیر قرار می گیرد. توصیه می شود هر سه ماه یک بار و یا حداقل به صورت سالانه لوله ها به طور منظم و دقیق تمیز شوند.
بررسی نشتی سیکل تبرید
یکی دیگر از راهکارهایی که برای افزایش عمر دستگاه چیلر صنعتی قابل توجه بوده بررسی نشتی اجزای سیکل تبرید است. مبردی که داخل کمپرسور وجود دارد، در سرعت آن موثر است و به همین دلیل باید تمامی قسمت های کمپرسور و سیکل تبرید را از نظر نشتی بررسی کرد. در صورت وجود نشتی رطوبت وارد دستگاه شده و در عملکرد آن خلل ایجاد می کند. این کار را با دقت بالا انجام داده و در صورت وجود نشتی به سرعت برای تعمیر آن اقدام کنید.
بررسی مدار آب کندانسور
به مرور مدارات آب سرد آلاینده های آب را جمع کرده و برای جداسازی آن باید به صورت سالیانه بررسی شوند. صافی را به طور منظم بررسی کرده و بهتر است از فیلتر کارتریج داخلی استفاده شود تا محافظت بیشتری از سیستم انجام شود. در کندانسور هواخنک با استفاده از یک چراغ قوه فین های کندانسور را بررسی کرده و چنانچه کثیف بود و یا در اطراف آن ذرات معلق هوا وجود داشت باید آن را تمیز کنید. تمیز بودن این قسمت بسیار مهم است و از مواردی است که باید به طور منظم انجام شود. قبل از اقدام به تمیز کردن برق دستگاه را قطع و جلوی ورود آب به خطوط لوله را بگیرید.
کاهش دمای آب در زمان استفاده از سیستم
در بحث نگهداری از این سیستم باید ذکر شود از دیگر راهکارها برای افزایش طول عمر چیلر صنعتی کاهش دمای آب در زمان استفاده از سیستم است. آب ورودی به چیلر باید دارای دمای کمی باشد تا سیستم برای خنک کردن خود کمتر کار کند. این کار به شما کمک می کند تا به خوبی از سیستم نگهداری کنید.
تهیه گزارش روزانه در زمان استفاده از دستگاه
گزارش روزانه شامل دما و فشار سیستم، شرایط کاری روزانه، سطح سیال و جریان آن در سیستم می شود. با داشتن این اطلاعات به صورت روزانه می توانید قبل از آن که دستگاه دچار خرابی شود؛ برای رفع اشکال آن اقدام کنید. بهتر است این کار روزانه انجام شود تا با مقایسه آن با روز قبل به سرعت به مشکل احتمالی پی ببرید.
سخن پایانی
در این مقاله با دستگاه چیلر صنعتی و نگهداری از آن آشنا شدید. این دستگاه کاربردهای بسیاری دارد و نگهداری بهینه از آن حائز اهمیت می باشد. کارشناسان ما در ساینا تهویه تمامی اطلاعات و مشاوره های لازم را در اختیار شما کاربران قرار داده و در انتخاب بهتر شما را یاری می کنند.
